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一种防止通用橡套电缆导体氧化的方法

防止通用橡胶护套电缆导体氧化的方法

普通橡胶护套电缆使用五种铜导体作为导电芯。在生产过程中,经常发现铜导线氧化变色,严重影响产品质量,成为我国众多电缆生产企业的老难题。

铜是一种过渡金属,在酸性条件下容易被空气中的氧气氧化成黑色氧化铜。当铜导体在外观上有水膜或水滴时,因为大气中含有大量的灰尘,如烟雾、煤、汽车尾气、氯化物和其他酸、碱、盐颗粒灰尘等。这些有害物质熔化成水膜或水滴,形成电解质,从而加剧铜导体的氧化变色。轻的影响产品的外观质量和产品质量,而重的影响铜导线的使用,导致浪费的生产成本。因此,铜导线必须妥善保管,注意防止氧化变色。

从理论上讲,电缆用金属铜主要有防止铜与潮湿空气接触的物理手段,防止铜导体氧化的阴极保护氧化还原法,防止铜导体表面氧化生成钝化膜的化学手段,或在导体表面喷涂特殊液体保护其背面的手段。以普通橡套电缆的生产为例,介绍了各工序中防止氧化和控制的主要方法。

1、铜棒进厂前运输、检验和储存

我国大多数电缆企业使用铜进行外包,应选择高质量的金属铜棒来规范供应商的运输、交货流程和轨道系统。铜棒进厂检验应符合GB/T 3048.2或电缆企业标准。铜棒可以用塑料布或塑料薄膜笼来覆盖铜棒,即防止铜棒与潮湿空气接触的最简单的物理阻挡方法。在车间收集铜棒时,必须逐个目视检查铜棒是否有发黑现象,应从生产源头掌握。

2、铜棒拉拔工艺大师

0.4毫米单丝的拉伸采用连续退火铜大拉丝机和中拉丝机,需要经过放线、拉丝退火、冷却、干燥、绕线等工序。首先,应选择合适的模具,人字形应太小,否则金属铜的晶格变化将被迫和金属温度的急剧上升将加剧。其次,在启动机器前检查乳液的酸碱度,确保它是碱性溶液。同时,在拉丝油中加入抗氧化剂,在铜导体表面形成钝化膜,防止氧化。放线时,连接放线的张力不是随机的、均匀的,会造成过度的晃动。拉丝过程中,操作人员应确保适当的水位和平均退火水平,以避免退火不充分或过度退火。吸收时,铜导体皮革相中不应有残留液体。一块干毡(经常更换)可以放在收带前,以确保单丝干燥。最后,用透明塑料薄膜密封拉丝底板,并将其储存在干燥条件下进行循环,否则,由于导体表层相的温度较高,它将容易被潮湿空气氧化。

3、铜线捻(束)及绝缘橡胶、护套橡胶挤压工艺

以铜线的绞合为例。在导体的扭转过程中,金属铜晶格通过各种模具改变。在强外力的影响下,铜导体通过模具后的温度比通过模具前大大提高,铜导体的外层容易氧化。因此,抗氧化剂(0.3%苯并三氮唑醇溶液)可在绞拧过程的顶部用输液软管滴入铜线中,滴下的水垢应基于铜线刚渗透的一般情况,以避免局部氧化过少或过度铺张的现象。在安全地准备好所有的防氧化工作后,机器将启动运行。

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